中藥丸作為傳統(tǒng)劑型，其制作方法涵蓋多種工藝，主要包括泛制法、塑制法、滴制法、包衣法及現(xiàn)代機械制法。不同工藝適用于不同藥物特性，需結(jié)合藥材性質(zhì)、劑型要求及臨床需求綜合選擇。
泛制法通過旋轉(zhuǎn)竹匾或機械泛丸鍋，使藥粉交替吸附水液與粉層，逐步形成球形丸粒。此法適用于水丸制作，如六味地黃丸等，特點為表面光滑、溶解快，但需嚴格控制水分比例與滾動時間，避免丸型不均。
塑制法將藥粉與黏合劑（如蜂蜜、水或藥汁）混合，揉制成可塑性軟材，再通過搓條、分劑、搓圓等步驟成型。此法多用于蜜丸或糊丸，如大蜜丸，黏合劑的選擇直接影響丸劑硬度與崩解時限，需根據(jù)藥物吸濕性調(diào)整比例。
滴制法利用滴丸機將熔融的藥液通過特定管徑滴入不相溶的冷卻液中，收縮凝固成丸。此法適用于含揮發(fā)性或熱敏性成分的制劑，如復方丹參滴丸，具有生物利用度高、起效快的特點，但需精確控制滴速與冷卻液溫度。
包衣法在成型丸粒表面包裹隔離層、糖衣層或薄膜衣，可掩蓋不良氣味、防潮或控制藥物釋放。例如某些腸溶丸通過包衣實現(xiàn)定位釋放，需根據(jù)藥物溶解特性選擇包衣材料。
現(xiàn)代機械制法結(jié)合自動化設(shè)備，實現(xiàn)混合、制粒、干燥、包衣一體化生產(chǎn)，提高批次穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率，但需驗證工藝參數(shù)對藥物有效成分的影響。
中藥丸的療效與安全性依賴藥材質(zhì)量、工藝規(guī)范及臨床適應癥?；颊咝鑷栏褡襻t(yī)囑用藥，避免自行調(diào)整劑型或劑量。若出現(xiàn)不適或癥狀持續(xù)，應及時就醫(yī)復查，由專業(yè)醫(yī)師評估是否需調(diào)整治療方案。
